Le site de production des Avivés de l'Est

Pour la conception et réalisation de l'ensemble de nos produits, il existe un cycle de production très précis et nous décomposons toutes ces phases en 5 étapes :
  • Le parc à grumes
  • L'atelier de scierie
  • L'atelier de débit
  • L'atelier de séchage
  • L'expédition

Le parc à grumes

Découpe des grumes Manutention des produits Acheminement des grumes
Notre parc à grumes traite environ 12 000 m³ de grumes feuillus issues des forêts Franc-Comtoises gérées durablement (PEFC). 

Après déchargement par les grumiers sur une aire bétonnée, un opérateur
effectue la découpe par qualité et longueur avec un chariot de découpe
permettant également l’alimentation de l’écorceuse.

L'atelier de scierie

Les billons écorcés sont cubés automatiquement à l’entrée scierie et acheminés par un convoyeur jusqu’à la scie à grumes produisant les sciages.

Ceux-ci sont soit conditionnés en plots ou charges sur baguettes anti-taches PVC pour stockage sous bâtiment avant séchage, soit dirigés vers des machines de reprise (ruban et déligneuse).

L'atelier de débit

Cet atelier permet de produire des débits sur liste ou avivés fabriqués après séchage grâce à du matériel à commande numérique de dernière génération (déligneuse et tronçonneuse d’optimisation).

L'atelier de séchage

Une chaudière biomasse (écorces et plaquettes) alimente 8 séchoirs à air chaud climatisé et 1 séchoir sous vide ainsi qu’une étuve.

Les séchoirs sont situés à l’intérieur d’un bâtiment de 3000 m2 permettant le stockage des sciages séchés à 10% +/-2 sans reprise d’humidité.
Vue extérieure du séchoir

L'expédition

Nous affrétons et chargeons nos produits en tautliner pour des livraisons régionales, nationales et en Europe, ainsi que des containers pour le grand-export.