Pour la conception et réalisation de l'ensemble de nos produits, il existe un cycle de production très précis et nous décomposons toutes ces phases en 5 étapes :
Notre parc à grumes traite environ 12 000 m³ de grumes feuillus issues des forêts Franc-Comtoises gérées durablement (PEFC).
Après déchargement par les grumiers sur une aire bétonnée, un opérateur
effectue la découpe par qualité et longueur avec un chariot de découpe
permettant également l’alimentation de l’écorceuse.
Les billons écorcés sont cubés automatiquement à l’entrée scierie et acheminés par un convoyeur jusqu’à la scie à grumes produisant les sciages.
Ceux-ci sont soit conditionnés en plots ou charges sur baguettes anti-taches PVC pour stockage sous bâtiment avant séchage, soit dirigés vers des machines de reprise.
Cet atelier permet de produire des débits sur liste ou avivés fabriqués après séchage grâce à du matériel à commande numérique de dernière génération (déligneuse et tronçonneuse d’optimisation).
Une chaudière biomasse (écorces et plaquettes) alimente 10 séchoirs à air chaud climatisé et 1 séchoir sous vide ainsi qu’une étuve.
Les séchoirs sont situés à l’intérieur d’un bâtiment de 3000 m2 permettant le stockage des sciages séchés à 10% +/-2 sans reprise d’humidité.
Nous affrétons et chargeons nos produits en tautliner pour des livraisons régionales, nationales et en Europe, ainsi que des containers pour le grand-export.